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皮革污泥之所以被列入危險廢物名單，是因為在制革的過程中，除了原料中含有大量的血污、動物皮毛外，中間還要加入各種化學添加劑。這就導致皮革污泥中不僅含有大量的病源體，還有多種重金屬物質。
按照國家有關規定，皮革污泥需要由有資質的公司進行統一回收處置，對于皮革企業來說，處置污泥的成本是一項不小的負擔。目前，隨著干化工藝的日益成熟，通過皮革污泥烘干機處置污泥已成為大部分大、中型制革企業的選擇。
在眾多烘干機生產廠家中，真節能致力于高濕高粘·固廢危廢污泥烘干機的研發、生產、制造已經三十載，針對高濕黏的皮革污泥打造的“旋耙飛騰三級多回路”皮革污泥烘干機，采用了多種科學合理的干燥工藝。如“利用鍋爐尾氣”技術可利用企業自身的廢熱資源作為熱源，降低供熱投資；“低溫大風量”技術確保了在干燥過程中污泥的化學性質穩定，減少有毒有害氣體的產生等。
真節能皮革污泥烘干機采用了順流、逆流、混合流的烘干新模式，而且為了達到節能、綠色環保的目標，使用的特殊干燥技術可達數十種，下面簡單介紹幾種核心技術。
1.“三級干燥機芯”旋耙往復自動順逆流工藝是核心技術。
2.“分級排氣工藝”，干燥時蒸發出的水蒸汽可以及時分級排出，避免干料重新吸附水蒸氣。
3.“W、S”走料工藝，“W、S”走料工藝，污泥在皮革污泥烘干機筒內行程大大增加，提高熱能利用率。
4.“三級多回路”工藝，運用三個不同直徑的圓筒套組在起，使污泥攤得薄蒸發面積大，才能干的速度快。
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