回收后的廢紙箱、舊報紙等經過浸泡、去雜、打碎等一系列處理工序后，形成的塊狀物就是紙漿，紙漿中含有大量纖維物質，具有含水率高，難烘干的特性。即使經過脫水處理，含水率依然在60%~80%，仍需要紙漿烘干機干燥后才能進行后續處置。
 

　　而紙漿的難處理除了含水率高外，主要的是干燥過程中對溫度的控制要求高。這是由于紙漿在干燥到一定程度時，會呈現出易燃燒的絮狀狀態。傳統的單筒紙漿烘干機在干燥時，熱風和物料直進直出，很難對風量和溫度進行精準把控，要么溫度過高導致纖維塑化甚至著火燃燒，要么溫度過低無法達到干燥標準，無法適用于造紙行業的基本需求。
 

　　隨著工化工藝的日益成熟，真節能公司潛心研發的“三筒多回程網格式”紙漿烘干機，具有節能環保、穩定、精準控制等儲多勢，是造紙行業烘干紙漿的理想設備。
 

　　該設備在“單筒烘干機”的基礎上，進行了創新式改造。獨特的三套筒設計，將整個干燥過程分為三個階段，每個階段都可根據物料的需求，對風量、風速、熱量進行自由分配、自主控制，使物料始終處于理想的干燥環境，大提高了干燥效率，其綜合效益可達普通紙漿烘干機的三至四倍。