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行業內多家大型紙企為了解決外廢進口受限的問題，開始尋求獲得原料的新途徑——建立廢紙漿烘干生產線。通過紙漿烘干機將廢紙加工成廢紙漿后再進口，比直接投資造紙生產線要劃算的多，因此，很多用戶都想要了解一下廢紙漿烘干生產線都包括哪些設備？運行的原理又是什么樣的？又需要多少投入資金？下面真節能就這幾個核心問題進行解釋。
紙漿烘干機是紙漿烘干生產線上的主要設備，除此以外，還有供熱設備、除塵設備、引風機、上料送料出料裝置等。熱風爐作為常用的供熱設備，其熱源選擇的好壞影響著設備的運行成本，因此在選擇熱源時一定要遵從因地制宜、安全環保、質量要求等方面綜合考慮。而引風機的存在，使烘干機能夠負壓運行，并將筒內的廢氣排出，排出后的廢氣經過布袋除塵器凈化后，才會被排放到空氣中。
大型紙漿烘干機的生產能力每天都能達到百噸以上，并采用了真節能自主研發的“旋耙飛騰三級多回路”、“低溫大風量”等多項干燥工藝。有一定濕度和粘度的濕紙漿被送入烘干機筒內，經過三級干燥階段，才能將紙漿的水分下降至理想的狀態。這三個干燥階段分別為：
1、 打散破碎，快速脫水階段。
濕物料送入不斷滾動的烘干機筒內，內置的“旋耙破碎”裝置將其打散破碎，并在特殊抄板的共同作用下，物料不停翻滾、旋轉、分離，并與熱風經行充分接觸，快速蒸發大量水分。進入下階段前，物料已成不粘不黏的分散狀。
2、 逆流烘干，去除細胞水階段。
熱風與物料逆向而行，不僅有效去除了物料的內部水分，而且熱風中所的帶粉塵經過濕物料的濾清，含塵量減少，降低后續尾氣處理的難度。
3、 往復走料，均勻干燥階段。
未完全干燥的物料在筒內“走兩步退三步”往復式前行，完全干燥的物料從出料口排出，保證干燥的質量和效果。
以上就是烘干機運行的基本過程，市面上的紙漿烘干機除了干燥工藝不同，價格也是千差萬別。影響烘干機價格的因素有：型號、質量、性能、原材料價格、供需關系、地域差異等等。以原材料價格為例，不銹鋼的價格要高于鑄鐵、錳鋼，因此不銹鋼材質的大型烘干機價格一般都在百萬上下，而小型的鑄鐵、錳鋼烘干機價格就很低了。
用戶在選擇設備時，可根據自己的需求和市場行情多方面綜合考慮，對此不太了解的用戶可以去烘干機生產廠家現場考察，因此來選擇更適合的烘干機設備。
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