“旋耙飛騰三級多回路”化工污泥烘干機通過高溫脫水、殺菌除臭等一系列操作，使得化工污泥得到循環利用。烘干后的污泥體積大大減小，只有原來的五分之一，運輸和貯存更加方便。該設備改變了單筒烘干機的內部結構和干燥工藝，可針對高濕高粘、固廢危廢類污泥烘干，適用范圍十分廣泛，可用于污水處理、造紙、化工、醫藥、電鍍等不同行業。

　　在選擇化工污泥烘干機的時候，企業用戶通常要看這款設備是不是針對高濕高粘固廢危廢類物料烘干的，那么，為什么烘干機的防粘黏性如此重要呢?其實這是由化工污泥的特性決定。化工污泥主要是化工廢水的沉淀物，其中重金屬含量高，成分復雜，具有高水分、高黏性的特點。污泥的烘干應該把重點放在泥質上，根據泥質的特性來策劃烘干方案，這樣才能使烘干機使用起來事半功倍。
 

　　“旋耙飛騰三級多回路”化工污泥烘干機，從工作原理來看，將整個干燥過程分為三個干燥階段。第一階段：打散破碎，快速脫水。濕物料被“旋耙破碎”裝置打散后，在抄板作用下不停翻滾、旋轉、分離，使其表面形成“干殼”，進入下階段前，物料已成不粘不黏的分散狀。第二階段：逆流烘干，去除內部水。熱風與物料逆向而行，有效去除污泥內部水分。第三階段：往復運行，充分干燥。未干燥完成的物料繼續在筒內往復式前行，已經烘干完成的物料即可從出料口排出，保證了干燥的質量和效果。